通常,軸部分外表面的設計參考是軸線。 為了確保加工精度,請遵循參考重合原則和標準均勻性原則。 選擇工件上的定位參考作為軸零件的軸線。 通常,中心孔用作研磨每個外圓的定位面。 通過夾緊工件,中心孔與工件的接觸質量直接影響到工件的加工精度。 因此,經常需要在磨削過程中修理中心孔。 常用的中心孔訓練方法如下:
1.使用油石或橡膠砂輪進行訓練。先將圓柱形油石或橡膠 砂輪裝夾在車床卡盤上,并使用安裝在刀架上的金剛筆將前端修整至60。頂角,然后將工件放在油石和車床尾架之間,開始 磨床。 維修時,在油石上加少量潤滑油(輕機油),用手托住工件,移動車床尾座,并給其一定的壓力,這種方法研究中心的質量相對較差。 高,并且此方法通常在常規生產中使用。
2.用異形圓錐形砂輪打磨中心孔。 該方法主要適用于長度尺寸短,淬火變形大的中心孔。 磨削時,將工件夾緊在內部磨床的卡盤上,并在校正工件的外圓之后,用圓錐形砂輪對中心進行磨削。 此方法在生產中也較少使用。
3.用硬質合金刮擦中心孔。 硬質合金上有4條用于刮削的條60。 等效于四刃刮刀的錐形邊緣皮帶在垂直中心孔研磨機上刮擦。 在刮削之前,將少量的氧化鉻磨料與全損耗系統油混合到中心孔中。
4.使用鑄鐵進行訓練。 使用鑄鐵代替油石或橡膠砂輪。 將鑄鐵安裝在磨床主軸箱的主軸孔中,然后將其與尾座一起研磨至60。 然后加入磨料修復頂角,研磨后中心孔與磨床的接觸面會更好,這種方法在生產中使用較少。